Megagroup.ru

вторник, 28 декабря 2010 г.

Бизнес идея: производство окон.

 
 
 
 Производство пластиковых окон  

Первая важная задача, которая встает при желании открыть собственное предприятие – определить сферу деятельности. Безусловно, бизнес должен быть привлекательным, считаться перспективным и рентабельным на момент начала выпуска продукции. При этом лучше, чтобы он не требовал огромных начальных инвестиций. Сегодня в число тех отраслей, куда можно выгодно вложить деньги, входит стройиндустрия. Она включает в себя множество различных направлений. В этой статье рассмотрим одно из них – оконные ПВХ-конструкции.

Подготовка помещений для производства пластиковых окон

Это один из первых организационных этапов. Площадь цехов должна непременно согласоваться с объемами планируемого производства окон, т.е. подбираться таким образом, чтобы учесть наиболее эффективную расстановку оборудования, количество станков, стендов и т.д. По оценкам специалистов, она составляет от 210 м2 – для совсем малых предприятий с выпуском 15-20 окон за смену, до 420 м2 – для изготовления 100-120 оконных изделий. Кроме того, стоит заложить и место для  склада продукции (от 50 м2).

Еще один важный момент: необходимо выбирать производственные помещения с высотой потолков не менее трех метров. Это требуется для создания и поддержания нормальных условий работы. При данной высоте цехов по производству пластиковых окон ПВХ улучшается эффективность вентиляционных и отопительных систем.

Рекомендуется установить вентиляционную систему, при которой в течение часа воздух будет очищаться три раза. Температура в производственных помещениях не должна опускаться ниже 18Сº.  Освещение лучше сделать двухсторонним. Одно – общее, по всей площади цеха. Другое – локальное, практически над каждым рабочим местом (рядом со станками, столами для сборки, стендами и т.д.).

Помещения с оборудованием оснащаются электрическим щитом с центральным рубильником. В основном требуется напряжение питания 380В/50Гц. Каждый станок заземляется, проводка монтируется в металлических трубах. Наиболее эффективным представляется вариант раздельного независимого электропитания: для освещения и для оборудования.

Помимо прямой проводки электричества, изготовление пластиковых окон требует пневматического оборудования. Компрессор устанавливается в отдельном помещении. Пневмомагистрали выполняются из армированного ПВХ с расчетом на высокое давление (порядка 15 атмосфер). Их проводят на некоторой высоте от пола.

Также в целях повышения безопасности сотрудников в цехе должны находиться пожарный щит со средствами защиты и аптечка.

Выбор оборудования для производства окон

Как известно, пластиковое окно состоит из трех основных элементов – профильной системы, стеклопакета и фурнитуры. В основном эти комплектующие заказываются у их непосредственных изготовителей. Некоторые компании, помимо сборки оконных блоков, параллельно занимаются производством стеклопакетов. Надо учесть, что при объемах производства окон ПВХ менее 2000 кв.м. в месяц эффективнее заказывать готовые стеклопакеты у специализирующихся на этом фирм. Процесс изготовления пластиковых окон состоит из множества операций (резка стекла, сварка, зачистка профиля и т.д.). Поэтому для выпуска оконных систем в первую очередь необходимо иметь соответствующее производственное оснащение.

Для изготовления ПВХ-профиля стандартный набор оборудования следующий:

  • пила или отрезные станки (отдельно для нарезки ПВХ-профиля и армирующего профиля);
  • фрезерный станок для обработки торцов импоста;
  • копировально-фрезерный станок для фрезеровки дренажных и других отверстий и пазов;
  • сварочный автомат;
  • автомат для зачистки и удаления сварного наплыва;
  • пила для резки штапика ;
  • пневмодрель, пневмошуруповерт, пневмоножницы (для резки фурнитуры) и стенд для остекления и сборки изделий.

Как и в случае с изготовлением стеклопакетов, выпуск большого количества пластиковых окон ПВХ (60-120 изделий в смену) возможен только при использовании усовершенствованных образцов вышеперечисленной техники. Для нарезки профиля потребуется дисковый двухголовочный отрезной станок. Например, модель Mecal SW453. Этот агрегат позволяет производить одновременную нарезку двух профилей. Для получения армирующих заготовок можно использовать ленточную пилу типа Imet BS280/60ECO (с возможностью резки под углом 45º).

Для эффективной обработки (под разными углами) торцов импоста подойдет станок Mecal FR703 с автоматической подачей инструмента резки. Агрегат оснащен системой оперативной и простой смены фрез. Копировально-фрезерный станок Mecal FR811-3 можно применять для фрезеровки пазов и отверстий под фурнитуру, а также для обработки дренажных пазов.

Один из самых ответственных этапов производства – это сварка ПВХ-конструкций. Хорошо зарекомендовали себя двухголовочные аппараты Lisi A2 TR. Они оборудованы системами контроля и поддержания температуры процесса, а также независимым управлением каждой из сварочных головок. Масштабное производство пластиковых окон ПВХ потребует одновременного использования двух таких аппаратов. Снимать сварной наплыв лучше с помощью автоматического станка. В частности, можно использовать агрегат Lisi LD1 Plus. Он зачищает плоскости, пазы для уплотнителя и углы профильной системы.

Резка штапика, как правило, выполняется на специальном автоматическом отрезном станке, например, модели BS771. Этот аппарат оснащен двумя независимыми рабочими узлами, что позволяет нарезать два штапика за один цикл.

На заключительной стадии сборки пластикового окна потребуются пневмоножницы, пневмодрель и пневмошуруповерт (каждый в количестве двух – четырех штук), а также два стенда для остекления и контроля. Последние дают возможность смоделировать все нагрузки, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации оконной системы. Рекомендуется использовать модель PSQ-240. Общая сумма затрат на оборудование составит порядка 3,3 млн. руб.

Для изготовления пластиковых окон в небольшом количестве набор оборудования может выглядеть следующим образом. Это одноголовочная пила SW400 (для нарезки ПВХ-профиля), пила Imet Ideal250 (для армирующих заготовок), фрезерный агрегат Mecal FR701, копировально-фрезерный станок Mecal FR811-3, одноголовочный сварочный аппарат Lisi A1 TR, автомат для удаления сварного наплыва Lisi LD1, ручные фрезы DWS-125/WS (для дренажных отверстий) и ABAC/DN (для пазов под уплотнитель) и настольная пила для резки штапика GL_519. А также понадобятся самодельный стенд для остекления, пневмошуруповерты и пневмодрели (по две штуки). В этом случае приблизительные расходы равны 1 млн. руб.

Далее перейдем к основному оборудованию для изготовления стеклопакетов. Оно включает в себя:

  • стол для резки стекла;
  • стенд для засыпки влагопоглотителя;
  • агрегаты для мойки и сушки стекла;
  • пресс для обжима стеклопакетов;
  • экструдер бутила (для первичной герметизации);
  • экструдер двухкомпонентного герметика (тиокола) с холодильником и поворотный стол (для герметизации торцов стеклопакета).

Выбор конкретных моделей представленной техники, по мнению специалистов Группы компаний ПРОПЛЕКС, крупнейшего российского производителя ПВХ-профиля по австрийским технологиям, определяется объемами планируемого производства окон ПВХ. В том случае, если предполагается выпуск изделий в промышленных масштабах (600-1200 м2 за смену), требуются более эффективные и функциональные технологии, в основном с автоматическим управлением. Для малых, кустарных предприятий (100-150 м2 за смену) подойдет недорогой инструментарий и превалирование ручного труда.

Рассмотрим необходимое оборудование для больших производств окон ПВХ. На этапе резки стекла эффективнее воспользоваться автоматическим столом, в частности, моделью Practic LAR 3200. Влагопоглотитель засыпать с помощью специального стенда STM, а мойку стекол производить на вертикальной моечной линии, например, на модели Emar M 1601. Она оснащена входным и выходным автоматическими блоками приема-отбраковки изделий, модулями мойки и сушки с возможностью подключения деминерализатора (для очистки воды) и пневмопрессом.

Для выполнения основной герметизации лучше использовать экструдер бутила с высоким объемом загрузки. Как вариант – станок Emar М104/7. Прибор оборудован автоматической системой включения/выключения, а также механизмами независимого управления. На заключительной стадии сборки стеклопакетов необходимы экструдер тиокола (как BelfortGlass Н/505) и поворотный пневматический стол (например, Emar М116). Итоговые затраты будут равны примерно 6,5 млн. руб.

По мнению специалистов ПРОПЛЕКС, большое значение в эффективной организации производства окон (не важно, крупное оно или малое) отводится компоновке оборудования в цехе. Это касается как изготовления стеклопакетов, так и ПВХ-конструкций. Правильное выстраивание технологической цепочки позволит существенно ускорить производственный процесс, сократить трудоемкость, как следствие, увеличить его экономичность. В частности, на рис. 6 представлена разработанная в компании схема расположения оборудования для изготовления пластиковых окон количеством 100-120 изделий за смену. Все технологические связи образуют оптимальную по времени и ресурсам структуру.

Подбор персонала для изготовления пластиковых окон

Кадровый потенциал – еще одна не менее важная составляющая, которую нельзя обойти вниманием при производстве пластиковых окон ПВХ. На рисунке продемонстрирована схема построения управленческой структуры, предложенная экспертами ПРОПЛЕКС.

В ее главе стоит начальник производства пластиковых окон, который организует деятельность всех остальных звеньев системы. Ступенькой ниже в иерархии находится главный технолог. В его задачи входит распределение заданий и постоянный контроль за выполнением работ на всех производственных участках и складах. Поэтому данный специалист должен обладать комплексными знаниями по изготовлению ПВХ-профиля и стеклопакетов, сборке оконных блоков, а также уметь выполнять все необходимые расчеты.

Мастер смены следит за ходом работ и осуществляет проверку качества в подконтрольном ему участке производства. Рекомендуется иметь несколько таких специалистов – по изготовлению ПВХ-конструкций, производству стеклопакетов и руководству бригадой замерщиков.

Для техобслуживания парка оборудования и производственных помещений потребуется инженер-технолог со знаниями в электрике, пневматике, электронике и гидравлике. Кроме того, в штате предприятия должны быть кладовщик, отвечающий за прием и отправку товара и количество оконных комплектующих в целом, а также различный обслуживающий персонал.

Итак, в основе организации производства окон ПВХ, как собственно и любого высокотехнологичного предприятия, лежит три основных этапа. Первый – подготовка площадей для изготовления пластиковых окон. Они должны обеспечивать оптимальное вмещение всего необходимого оборудования, а также безопасные и максимально комфортные условия труда.

Второй этап – выбор оборудования для производства пластиковых окон ПВХ. Он во многом зависит от уровня масштабов производства окон. Как правило, оперативный выпуск крупных партий оконных изделий возможен с использованием наиболее функционального и технологичного оборудования.

Наконец, подбор персонала – это третья основная стадия. Только высококвалифицированные кадры, знающие все тонкости процессов изготовления пластиковых окон, способны быстро и эффективно организовать прибыльное производство.

Производство топливных брикетов и переработка древесины.

 
 
 
 Технико-экономическое обоснование создания линии по переработке древесных опилок в топливные брикеты  

Переработкой древесины занимаются  государственные и частные предприятия. Древесные отходы, как правило, утилизируются, платя экологическим службам районов штрафы, не видя выхода из этого положения.

Простое сжигание опилок с повышенной влажностью встречает понятное сопротивление экологов, так как при этом возникают проблемы неполного сгорания и выделения окиси углерода (угарного газа).

Понятно, что введение в процесс сжигания древесных отходов, даёт вклад в уменьшение потребления экспортного энергоносителя. Заметное количество древесных отходов есть во многих районах.

Существуют различные технологии изготовления топливных древесных брикетов. Применение их в качестве топлива существенно улучшает процесс сгорания. Калорийность древесных брикетов близка к калорийности сухой древесины. Спрос на такое топливо в Западной Европе постоянно высокий. Европейские посредники готовы закупать практически неограниченное количество древесных брикетов.

В Европе выпускаются установки, которые производят древесные брикеты из сырых  опилок и где сушка до необходимых для производства топливных брикетов 12% влажности производится с применением газа и дизтоплива.

На техническое основе данного бизнес-плана была выполнена разработка проекта и организовано производство узлов линии шнекового прессования  на предприятиях Белоруссии. Принцип работы основного узла – шнекового пресса,  аналогичен тому, который фирма «Pini+Key» (Австрия) использует уже десятки лет.     

Цена данной установки существенно дешевле западных аналогов при сравнимых эксплуатационных характеристиках.

Стоимость базового комплекта оборудования для производства топливных брикетов, включая шефмонтажные работы, составляет €110 000, общая стоимость проекта, включая пуско-наладочные работы, организационные и начальные эксплуатационные затраты до выпуска продукции, составляет . Суммы даны без учета НДС.

Вариант 2  предполагает переработку только опилок влажностью не выше 55%.

2 Пресс шнековый      1 шт. 113 400-600 250 111 000
Шнек подачи       1 шт.
Бункер накопитель 1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор   2 шт.
Теплоагрегат 1 шт.
Циклон   1 шт.
Транспортер винтовой 2 шт.
Пульт управления 2 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Экономические расчёты даны по состоянию на 01.03.2008 года.

По желанию заказчиков линия может дополнительно комплектоваться: оборудованием переработки отходов древесины в стружку (варианты комплектации 3 и 4).

1. Основная идея проекта

1.1. Цели проекта

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья,  произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой – улучшить экологическую обстановку.

1.2. Существующие приоритеты и их влияние на проект

Переработка отходов древесины, так или иначе, решается практически во всех странах мира. Восточная Европа, в том числе Российская федерация в целом, в настоящее время существенно отстает по наращиванию объёмов переработки древесины.      

Фирмами «TOS Svitavy», «Briklis» (Чехия) созданы установки для переработки влажных опилок в древесные брикеты производительностью по выходу до 600 кг/час. Однако, европейские цены выше в несколько раз выше, чем на оборудование со схожими возможностями производства Беларуси. Так, например, дилер фирмы «Briklis» может предложить оборудование в комплектации с сушильной установкой комплектации от 290 тысяч USD. Пресс в аналогичной предлагаемой по данному варианту комплектации производства австрийской фирмы Pini+Kay стоит 78000 € .

2. Анализ рынка и стратегия маркетинга

 Для иллюстрации свойств древесных брикетов приводится теплотворная способность распространённых видов топлива (МДж/кг).

  • Дрова …………………..10;
  • Дизельное топливо…….42.7;
  • Уголь каменный …….…22;
  • Торф………………… …10;
  • Брикеты древесные ….19.

При этом древесные брикеты при сжигании выделяют значительно меньше золы и СО2 в связи с чем пользуются стабильным спросом на Европейском рынке.Технологически режим работы установки непрерывен. Отправка по мере накопления объёма на фуру грузоподъёмностью ~ 20 тонн.

3. Особенности производства

3.1. Технологическая схема производства

Линия шнекового прессования

3.3. Организационно-технический план производства

Работа по созданию линии содержит следующие, обычные в таких случаях, этапы:

  • организационная работа по размещению;
  • изготовление нестандартного оборудования;
  • закупка комплектующих;
  • согласование размещения с контролирующими организациями;
  • поставка вспомогательного оборудования;
  • общестроительные работы;
  • монтаж технологического оборудования, разработка эксплуатационной документации;
  • запуск линии.

3.4. Сырьё и материалы

Сырьём для изготовления топливных брикетов являются отходы деревообработки, солома, льнокостра, шелуха подсолнечника и др. отходы.

3.5. Отработка технологических операций

В линии следующие основные технологические операции:

  • оптимизация потока стружки в шнек подачи;
  • шнековое прессование.

При пуско-наладочных работах каждый агрегат проходит автономную наладку.

4. Финансовая оценка проекта

4.1. Затраты по основным статьям на создание производства (без учета НДС).

4.1.1. Изготовление основных блоков линии:

Пресс шнековый  1 шт.
Шнек подачи        1 шт.
Бункер накопитель   1 шт.
Барабан сушильный СК-1М 1 шт.
Вентилятор        3 шт.
Теплоагрегат   1 шт.
Циклон        1 шт.
Транспортер винтовой  2 шт.
Пульт управления 1 шт.
НУР 250В (измельчитель) 1 шт.

Стоимость оборудования для производства топливных брикетов по п. 4.1.1.1  €  110 000

4.1.2. Изготовление нестандартного оборудования, включая проектирование.

 (не входит в  поставку базового комплекта линии).

  • системы технологических воздуховодов ……………………...€4500;
  • системы упаковки и оперативного складирования…………...€1600;
  • системы пожарной сигнализации …………………………….... €2200.

Затраты по п. 4.1.2.  € 8300.

4.1.3. Закупка вспомогательного оборудования:

  • оборудование системы общей вентиляции…………………..….€ 700;
  • оборудование системы освещения и охраны…………….……...€ 500;
  • оборудование внешнего силового электропитания и кабели ….€ 1900.

Затраты по п. 4.1.3.  € 3100

4.1.4. Общестроительные работы на сумму €3800, куда входят:

  • ремонт и отделка основного помещения……………………….….€ 1800;
  • создание бытовых условий для персонала…………………….….€ 500;
  • разводка электропитания……………………………………………€ 400;
  • монтаж пожарной и охранной сигнализаций……………………….€ 500;
  • монтаж системы вентиляции………………………………………...€ 600.

4.1.5. Дополнительно

  • транспортировка оборудования из Беларуси к месту монтажа    ..................... € 2400;
  • пуско-наладочные работы .........................................................................................€ 11100;
  • станок для стяжки брикетов пластиковой лентой по 12 штук ............................. € 1000.

Затраты по п. 4.1.2 - 4.1.4 зависят от конкретных условий размещения и взяты максимальными, используя метод экспертных оценок.

Затраты по пунктам 4.1.1 - 4.1.5 составят € 163 754.

4.2 Ежемесячные затраты для оценки себестоимости продукции.

4.2.1. Заработная плата:

Для организации полного цикла выпуска древесных брикетов необходима работа бригады из 4-х человек.Таким образом при условии непрерывной работы оборудования для производства топливных брикетов в течение 20 часов в сутки необходима организация работы 3-х бригад. При условии выплаты зарплаты в 250 евро и оценивая в среднем обобщённую налоговую нагрузку в 50 %, получим затрат на сумму €4500 в месяц.

4.2.2. Плата за электроэнергию

при рабочей мощности 80 кВт, при работе 600 часов в месяц и при стоимости за один кВт/час  €0.098 составит за месяц ~ € 4704

4.2.3. Дополнительные затраты.

Затраты на тару и упаковочные материалы:

  • при условии непрерывной работы линии 20 часов в сутки, исходя из производительности 400 кг/час готовых брикетов будет произведено 240 тонн готовой продукции, для упаковки которой потребуется, соответственно, 240 европаллет  приблизительно на сумму €2000.
  • необходимым расходным материалом в прессе является насадка шнека, которая изнашивается при производстве 80-90 тонн продукции и нуждается в замене. В базовую комплектацию входит 4 таких насадки.

Стоимость дополнительной новой насадки составляет 300 . Однако отработанную насадку можно отреставрировать с методом наплавления неограниченное число раз после производства 80-90 тонн древесных брикетов, что стоит ориентировочно 100. Таким образом добавляются ежемесячные затраты €200.

Здесь хотим отметить, что собственно шнек является слабым местом в шнековых прессах и, в частности, в установках брикетирования российского и украинского производства, износ шнека происходит при выработке 20 тонн продукции и даже у австрийского производителя шнек меняется через 40 тонн.

Также из расходных материалов понадобится пластиковая лента для стяжки брикетов по 12 штук перед укладкой на паллеты и стрейч-пленка для обмотки паллет.Таким образом расходы по пп. 4.2.1 – 4.2.3 составят €8956.

4.3. Суммарные расходы

4.3.1. Суммарные расходы на сооружение линии составят € 163 754.
4.3.2. Расходы за месяц её эксплуатации составят €8956.
4.3.3. Сумма расходов для оценки срока окупаемости составит €174 652.

 4.4 План финансирования.

Оборудование для производства топливных брикетов поставляется на следующих условиях:

  • предоплата 70% стоимости оборудования ... €110000*70% = €77000
  • срок изготовления – 2 месяца с даты поступления предоплаты. Далее оплачивается 30% стоимости оборудования и стоимость пусконаладочных работ перед отгрузкой и сборкой .............................................................................. €33 000
  • оставшиеся 10%  стоимости оборудования после подписания акта ввода в эксплуатаци ....................................................................     €13 400;
  • к этому моменту должны быть закуплены материалы и выполнены работы по п.п. 4.1.2 – 4.1.5. на общую сумму ........................      €32 000*;

* последняя цифра взята по максимуму и уточняется в конкретном случае.

4.5. План возврата средств

4.5.1. Эксплуатационные затраты в месяц.

Эксплуатационные затраты в месяц оценены в пункте 4.2 и составят €10 907

4.5.2. Планируемая выручка в месяц.

  • производительность в час - 0.5 тонны;
  • часов непрерывной работы в сутки - 20;
  • цена реализации за тонну брикетов - € 100;

Итого планируемая выручка в месяц около €30 000.

4.5.3. Планируемая прибыль в месяц.

€30 000 - €10907 = €19 093

4.5.4. Срок полного возврата

Срок полного возврата средств на создание производства топливных брикетов по проекту  составит €174 652 / €19093 = прибл. 9 месяцев.

Изготовление блинов - блинный бизнес.

 
 
 Изготовление блинов  

Опросы ВЦИОМ выявили, что отмечать Масленицу в этом году будут 88 процентов россиян, причем 26 процентов намерены участвовать в массовых гуляниях.

А это не много, и не мало — почти сорок миллионов человек. Учитывая, что сырная седмица — неделя, предшествующая великому посту — не является государственным праздником, основные уличные мероприятия пройдут в субботу и в прощеное воскресенье. В эти дни также традиционно увеличится наплыв посетителей в блинных. Таким образом, можно смело предположить, что будет съедено, как минимум, 100 миллионов блинов. Поскольку средняя стоимость блинов начинается с 30-35 рублей и выше, в зависимости от начинки, консолидированная выручка российских блинных с 8 по 14 февраля 2010 года может составить более 120 миллионов долларов. И это только в масленицу, специалисты сети «Теремок» утверждают, что и в обычные дни блинов съедается астрономическое количество.

Вообще, статистика в блинном бизнесе — вещь не благодарная, ибо оценить истинные размеры блинного фаст-фуда не представляется возможным. Например, в Ростове-на-Дону компания «Вкуснолюбов» открыла 29 точек продаж — специализированные киоски на конечных автобусных, парках и т.д., в местах массового скопления людей. Средний чек оценивается в 50 рублей. Компания «Теремок - русские блины», по данным РБК, с сентября 2008 года по май 2009 года расширила свою сеть с 148 точек до 167. Вероятно, количество блинных, как брендовых, так и частных, будет только расти. Причин для этого много.

Во-первых, доступность и высокая окупаемость бизнес блинной. По словам организатора компании «Теремок – Русские блины» Михаила Гончарова, открытие киоска для изготовления блинов обойдется предпринимателю в семь-девять тысяч долларов. Главное, точно определится с местом. При средней выручке в 6000 долларов, прибыль может быть от одной до двух тысяч долларов в месяц, или 17-35%. В идеале, блинный бизнес окупится уже за полгода.

Во-вторых. Блинчиками легко насытится. Их калорийность без масла, сметаны и другой начинки, колеблется от 180-200 ккал на 100 грамм.  Съев порцию из двух-трех блинов с начинкой, посетитель почувствует себя вполне сытым. Для сравнения, человеку с весом в 70 килограмм требуется в день порядка 2000 ккал. И блинная обойдется дешевле похода в Макдоналдс: 50-70 рублей против 150-200 рублей, которые надо оставить за традиционный биг-маг, картошку фри и стакан кока-колы. Кстати, именно в блинных в полной мере оправдывается принцип фаст-фуда: быстро, вкусно и не дорого. Время обслуживания одного посетителя от трех до пяти минут.

В-третьих. Это — высокое вкусовое качество при простоте приготовления и демократизме вкуса. Блинчики подают с различными начинками, способными удовлетворить самые разных гурманов. Еще Александр Куприн в романе «Юнкера» писал: «… Москва! Она ест блины горячими, как огонь, ест с маслом, со сметаной, с икрой зернистой, паюсной, кетовой, сомовой, с селедками всех сортов, с кильками, шпротами, сардинами, с семушкой и с сижком, с балычком осетровым и с белорыбьим, с осетровыми молоками, с копченой стерлядкою, со знаменитым снетком из Бела озера. Едят и с простой закладкой, и с затейливо комбинированной».

Безусловным плюсом является отсутствие складских помещений и специального холодильного оборудования.
В киосках, да и в ресторанах, блины готовят на электрических блинницах, с диаметром конфорки, 37 сантиметров. Они относятся к специализируемому кухонному оборудованию, то есть предназначены исключительно для приготовления блинов, которые пекут на рабочей поверхности из чугуна или стали.

Тесто наливается в конфорки половником и быстро распределяется деревянной лопаткой. Из российских и зарубежных производителей блинниц стоит отметить Atesy и Sikom (Россия), Roller Grill (Франция), Fimar, Sirman и Techfood (Италия), Orbits (США), причем некоторые из них, в частности, Techfood поставляют аппараты с одновременной выпечкой с обеих сторон. Подверженные мощным температурным воздействием, блинницы имеют невысокий срок службы , не более двух-трех лет.

Хорошую оценку на российском рынке получили блинницы завода Atesy, благодаря высокому качеству базовых материалов, —  чугуна, нержавеющей стали, надежных электронагревателей. Получаемые блины подаются в виде конвертиков, конусов, трубочек, с десятками разных начинок.

В последнее время популярными становятся специальные автоматы, которые пекут традиционные русские блины диаметром 33 сантиметра. В комплект входит дозатор теста, который обеспечивает одинаковую толщину. Самый простой, блинный аппарат, весом три килограмма, за час выпекает сто блинов, обжаренных с обеих сторон. Более мощные — выпекают 240 блинов. Такое оборудование для изготовления блинов обойдется в 1400 долларов. Если рядом поставить пару столиков, то запросто можно организовать мини-кафе.

Очевидно, что автоматика, которая научилась печь блины, в скором времени может изменить расстановку сил на российском рынке фаст-фуда. Не за горами время, когда и в России блины можно будет купить в специальных автоматах, так же, как и чашечку кофе или чая, опустив в монетоприёмник несколько монет и заказав клубничную или абрикосовую начинку. Во всяком случае, технически это уже возможно. Вероятно, потребитель от этого выиграет, поскольку автоматические блины явно будут дешевле, чем в киоске. Вот только вряд ли нам улыбнется симпатичная девушка, в русском наряде, и скажет: «приятного аппетита, сударь».

Производство колбасы и переработка мяса.

 
 
 
 Производство колбасы  

Трудно поспорить с поговоркой «любовь приходит и уходит, а кушать хочется всегда!». Очевидно, что пищевой бизнес будет востребован в любом обществе,  кризисном или процветающем. Особенно в России и сейчас, когда вопрос «что делать?», чтобы обеспечить достойный уровень жизни, стоит как никогда остро. Не секрет, что легкие коммерческие деньги, к которым привыкли предприниматели, обычной перепродажей не заработаешь. Времена нынче не те.

Многие скептически смотрят на мясопереработку. Колбасы федеральных брендов, например, «Микоян» и «Дымов», прочно заняли место на полках супермаркетов. Порой кажется, что малое колбасное производство априори обречено на провал. Но знающие люди утверждают обратное.

В ресторанах устойчивым спросом пользуются баварские колбаски. Мало кто устоит перед только что пожаренным деликатесом, поданным на горячей сковороде, в сочетании с темным холодным пивом.

«…Все меркнет перед баварскими колбасами». И нет слов даже у поэта, чтобы восхвалить нюрнбергские жареные колбаски и колбаски Rostbratwurst, поджаристые сардельки Bratwurst, колбасы Milzwurst в хрустящей панировке или Leberkas, которые подают с глазуньей… Особой похвалы заслуживает «знаменитый немецкий колбасный салат — из тонких ломтиков лучших сортов колбасы, колец лука, уксуса, нежной горчицы и растительного масла. А самые знаменитые среди всего этого великолепия — вайссвурсты, баварские белые колбаски…»

Гурманы также никогда не откажутся и от свежей донской буженины и от тамбовского бекона, и от много другого, что не в состоянии изготовить массовое производство колбаных изделий. Ведь технолог это не повар.

 Однажды попробовав это чудо, потребитель обязательно вернётся вновь. Его не остановит ни страх перед «холестерином», ни цены. «Докторская» и «молочная» колбасы покажутся низкокачественным мясным эрзацем.

Итак, цех по производству колбасы лучше всего открывать при крупных ресторанах и гостиницах, в идеале — в местах массовых гуляний; не лишней будет договоренность с ближайшим супермаркетом.

Специалисты утверждают, что рентабельной мясопереработка становится от одной тонны в день, поэтому предприниматель, открывающий бизнес по производству колбасы, должен убедиться в устойчивом спросе, как минимум, на такой объем.

Правда, существуют расчеты, которые снижают порог окупаемости до 200 килограммов за смену. Такие объемы вполне под силу ресторанной кухне, на которой производство колбас вполне может сойти за обычное приготовление еды.

Убедившись в достаточном количестве клиентов, стоит осмотреться и  подыскать   соответствующее помещение.  А оно потребуется не маленькое — порядка 300 квадратных метров — и должно быть обеспеченно специальными коммуникациями.
Переработка тысячи килограмм мяса потребует 4,2 кубических метра горячей воды, 3,5 кубических метра холодной воды и почти 120 кВт электроэнергии. Далее в дело вступают технологи и проектировщики пищевой промышленности. Типовая технологическая схема производстка колбас приведена ниже:

Производственное помещение должно быть разделено на технологические зоны. Среди них холодильные, как для сырья, так и для готовой продукции, разделочная, основная и зона термообработки. Стены должны быть облицованы белым кафелем, как минимум, на высоту двух метров; пол также — выстлан специальной плиткой. Оборудование для мясопереработки можно приобрести и установить как отечественное, так и импортное.

Неплохо себя зарекомендовало колбасное оборудование, выпускаемые российскими заводами. Среди них «Востокптицемаш», Усть—Катавский вагоностpоительный завод имени С. М. Кирова, «Унитарное предприятие Красноярский машзавод». Они дешевле немецких, испанских, итальянских и даже польских брендов. При этом если и уступают им, то только в уровне автоматизации.

Типовой комплект для переработки тонны мяса «тянет» на миллион рублей.  В него входят следуещее оборудование для колбасного производства: низкотемпературные камеры, волчок, куттер, фаршемешалка, шприц вакуумный, шпигорезка, клипсатор пневматический, пила ленточная, термокамера, измельчитель замороженных мясных блоков, ледогенератор, упаковочная машинка, слайсер.



низкотемпературные камеры    


Волчок MG—130 для измельчения мяса

куттер  для производства колбас

     

Фаршемешалка ЯЗ—ФМФ—335.


Шприц вакуумный

 

 Термокамеры

Вообще специалисты утверждают, при полной загрузке колбасный бизнес окупается за полгода. Штат типового цеха, как правило, составляет 7-8 человек.

Успех обязательно придет, и помните, что вкусная еда является самым лучшим  антидепрессантом. Особенно, в условиях кризиса.

Оригинальная бизнес-идея — залог успеха в малом бизнесе.

 
 
 Оригинальная бизнес-идея — залог успеха в малом бизнесе  

Сложно найти человека, который не хотел бы разбогатеть, но получается это далеко не у всех. Условно мир можно разделить на людей мечтающих и всех остальных. Та часть из остальных, кто решает начать свой бизнес, часто не знают с чего начать. Поэтому вопрос о верном начале своего бизнеса всегда остается актуальным. В особенности это касается начинающих предпринимателей с небольшим стартовым капиталом.

Интересно, что можно начать успешный малый бизнес и практически без средств. Была бы идея для бизнеса. А если она есть, то и недостаток финансов можно превратить в преимущество. И как это не странно звучит, но количество предпринимателей, добившихся успеха, начиная собственное дело с небольшим стартовым капиталом, гораздо больше остальных. Самое главное – это хорошая идея и желание для ее воплощения в жизнь, а остальное приложится само собой.

Примеры успеха идей малого бизнеса

  1. Необычное агентство интернет-маркетинга

    Студент второго курса ИНЖЭКОНА, занимался "манимейкерством" на просторах Рунета: делал мини-сайты, продавал рекламные баннеры и ссылки со своих площадок. Клиенты Виктора Рындина (18 лет) не платят ему за интернет-маркетинг своих товаров или услуг. Зато они платят ему комиссионное вознаграждение с каждой продажи.

    Как-то один знакомый свел Виктора Рындина с первым крупным заказчиком - с него и началась серьезная работа. Регистрировать ИП начинающий бизнесмен побежал на следующий день после того, как ему исполнилось 18 лет. Предприниматель не скромничал и назвал свое агентство интернет-маркетинга Ryndin Victor. 

    Виктор Рындин использует модель работы с клиентами, которая, по его словам, широко применятся на Западе: все расходы на интернет-маркетинг клиента компания берет на себя. "С каждой проданной единицы товара или услуги мы берем комиссионное вознаграждение. Какой именно это будет процент - выясняется в результате переговоров", - говорит бизнесмен. В месяц агентство обслуживает 10-15 клиентов. До того как заключить с ними договор, компания детально изучает спрос на этот товар или услугу в интернете, многократно проверяя рентабельность сделки. 

    Вложения в бизнес (30 тысяч рублей) бизнесмен потратил на создание сайта, рекламу, покупку техники. В компании трудится 12 человек, два из которых работают удаленно из Кореи. В 2009 году объем рынка интернет-маркетинга в Петербурге оценивался в 340 миллионов рублей.

  2. Шитье на дому

    Когда Катрина Холлон после рождения второго ребенка не смогла вернуться на работу учителем, она создала домашний бизнес по шитью детской одежды. Его название — Strawberry Farm. Начала Катрина с так называемых наволочных платьев, винтажный вариант определенной расцветки. Сейчас в ассортименте крестьянские платья, двусторонние передники, пижамы, платья фасона шестидесятых. Катрин выставляет модели самых маленьких размеров, но по заказу шьет платье любого размера.

    «Наволочное» платье стоит 25 долларов любое, а остальные модели варьируются в цене. Платья из таких материалов продаются отлично, она постоянно заказывает один и тот же материал у поставщиков. Все модели она придумывает сама, сначала она рисует их на бумаге, затем идею воплощает в изделии. Вот успешный пример мамы-предпринимателя по реализации бизнес-идеи.

  3. Выращивание вешенки

    Может быть как дополнительным заработком в домашнем бизнесе, так и отдельным и прибыльным варианотом малого бизнеса. Идея бизнеса заключается в выращивании гриба вешенки. Вешенки не так прихотливы, как шампиньон или другие грибы. Вешенка представляет большой интерес для выращивания из-за высокой урожайности и отличных вкусовых качеств. При этом не требуются большие площади, денежные затраты минимальны при высокой рентабельности и возможности выращивания грибов круглый год. Для выращивания вешенки можно использовать любое нежилое помещение. Если в доме есть подвал или погреб, то его тоже можно приспособить для выращивания вешенки.

    Сбывать продукцию можно в рестораны, кафе в своем регионе. Они явно будут рады свежим грибам по сходной цене. Также можно договориться и с магазинами, рынками.

    Если кто-то думает, что в технологии выращивания вешенки есть что-то сверхсложное и высокотехнологичное, то это вовсе не так, все довольно примитивно и просто даже для впервые занявшегося этим малым бизнесом. Вещенку выращивают не в земле, а в специально приготовленном субтракте. После урожая недельку надо подождать и снова начинают расти грибы. С одного мешка можно снять около трех килограмм грибов вешенки.

  4. Производство йогурта на дому

    Предприниматель из Санкт-Петербурга Андрей Северенчук освоил изготовление питьевого йогурта в домашних условиях. В настоящее время Андрей производит 30 литров напитка и планирует ставить производство на широкую ногу.

    Для производства йогурта предприниматель использует только качественное цельное молоко, купленное у фермеров, и закваску, полученную московскими микробиологами.

    По словам Северенчука, его домашниий бизнес начался с двух бутылок напитка. Затем предприниматель вложил в собственное дело 100 тысяч рублей, и сейчас имеет небольшой круг постоянных клиентов. Один из ресторанов города даже сделал этот йогурт своим форменным напитком. Сейчас бизнесмен подыскивает новое помещение для расширения малого бизнеса.

Перспективные идеи

  1. Интернет-швея

    Если раньше швея вынуждена была искать себе заказы среди знакомых и друзей или обклеивать половину города объявлениями о своих услугах, то сейчас всемирная паутина поможет ей расширить свою клиентскую базу до размеров страны. А по почте внутри страны можно доставлять заказы очень легко. Нужен всего лишь сайт.

    Швея безнадёжно далека от этого? Для создания сайтов существуют и студии дизайна и фрилансеры. У фрилансеров заказать сайт не в пример дешевле, но не значит хуже. На сайте размещается форма заказа с цветом, желаемой тканью, фасоном, размером и прочими нужными параметрами. Получив заказ, принимаетесь за работу и, выполнив её отправляете простым наложенным платежом. Естественно возникнут случаи, когда один из множества заказов не будет выкуплен, но в этом нет ничего страшного. Можно создать на сайте отдел готовых работ, где выставлять эту одежду для мгновенного заказа. Есть еще другой вариант: договориться с каким-нибудь магазинчиком сдавать одежду на реализацию.

    Таким малым бизнесом также может заниматься молодая мама. Или просто человек, не имеющий отношения к швейному делу может посредством сайта выполнять роль посредника.

    Если одежда будет качественной, то появятся постоянные заказчики. Эксклюзив всегда имеет свою нишу на рынке. Люди готовы за индивидуальный качественный пошив отдавать от 1000 до 1500 рублей. А при перерасчете на месяц, может оказаться неплохая прибыль и приработок швее.

  2. Плетение из ивы

    Оригинальная бизнес-идея — залог успеха в малом бизнесе Такая бизнес-идея не требует каких-либо крупных вложений. Это, так сказать, малый бизнес без начального капитала, что подходит для большинства, которое трудится на основной работе и думает, чем бы ещё заняться без отрыва от производства.

    Можно начать с корзиночек, подносиков, но стремиться нужно к производству мебели из ивовой лозы: стулья, столы, кресла-качалки и так далее. Руководствуемся здесь простым принципом: раз затраты на материал мизерны, то нужно выжать максимум прибыли от готового изделия за счет собственных умений.

    Для продажи можно использовать салоны мебели или интернет-магазины, они будут заинетересованы в таких эксклюзивных вещах. Ну и собственный сайт и реклама в интернете явно не помешает. В идеале - найти крупного постоянного покупателя. При некоторых объёмах плетение из ивовой лозы может перерасти из хобби в маленький бизнес. Тем более, что спрос на эксклюзивные вещи постоянен.

  3. Дизайнерский букет

    Идея малого бизнеса состоит в открытии точки продажи цветов, но не просто веников, а индивидуальных букетов, с учётом особенностей каждого конкретного случая, тут главное фантазия. Составление букета индивидуально, это искусство, но не самое сложное, компоновке простейших композиций можно обучиться довольно быстро. Цены на цветы сделать немного подороже, чем у всех, процентов на 30, плюс творчески подойти к упаковке, всякие ленточки, безделушки прицепить, с них тоже навар отличный.

    Конечно, нюансов тут хватает: креативных надо работников найти, цветы качественные продавать.

  4. Легальный медвежатник

    Возможно, в городах-миллионниках и нет нужды в предлагаемой услуге по вскрытию замков, а вот в малых городках абсолютно нет службы (возможно, это работа МЧС или Службы Спасателей), которая по первому же звонку примчится вам на помощь. А если такой службы в городе нет? Есть пожарная часть но они могут заявить - мол, не их профиль.

    Со многими случаются потери ключей, дверь может закрыться на защелку или маленькие ребенок остался дома. Подобные казусы случаются часто. Идея домашнего бизнеса состоит в помощи открытия заклинивших замков, вскрытие дверей, если ключи потеряны, открытие замков автомобилей, гаражей, ружейных сейфов (не банковских) и т.д. И не обязательно портить эти замки. Можно вполне легально приобрести универсальные отмычки, правда, необходимы навыки работы с ними.

  5. Продажа снега

    Предприниматели с северного японского города Хайякита размышляли над тем как развивать собственный бизнес. И рассмотрели большой северный остров Хоккайдо под предпринимательским углом в качестве источника дохода и природного ресурса - снега. Идея очень проста - паковать снег в пенопластовые снеговики и продавать их по почте по заказу онлайн людям, живущим в местах более теплых.

    Идея интересная, концепция простая и предприятие успешное. Но у этого бизнеса есть свои минусы. В этом году, например, выпало мало снега в предпринимательской деревне Хайякита. Это заставило предприятие Hayakita Yukidaruma-kai искать новый источник снега в городе Юбари. Девизом предприятия может стать слоган «Снеговики круглый год».

В нынешнее время высоких технологий, когда всеми все уже казалось бы придумано и разработано, открыть что-то новое сложно. Но все новое, как водится, это хорошо забытое старое. При минимуме затрат можно получить максимум пользы для себя. Все современные бизнес-империи создавались из хороших и на первый взгляд безумных идей. Стоит только приложить усилия и «золотой бизнес» у вас в кармане.

Бизнес-идея по организации производства меда.

 
 
 Бизнес-идея по организации производства меда  

Для новичков в любом деле сильные конкуренты зачастую смерти подобны: не дадут подняться. Поэтому успех зависит, в значительной мере, от правильного поиска своей ниши. В этом плане бизнес на меду – идеален для новоявленного предпринимателя. По оценке главы Российского национального союза пчеловодов Арнольда Бутова, потенциал отечественных производителей составляет до одного миллиона тонн мёда в год, при 109 тысячах тонн, произведенных в 2009 году.

Не страшны российским производителям мёда и импортеры. Хитрый документ Россельхознадзора, разработанный в 1999 году, требует, чтобы пчелиный мед «был получен от пчелосемей, не получавших корма, содержащие сырье, выработанное с использованием методов генной инженерии, или другие генетически модифицированные источники». Доказать это лабораторными методами – невозможно, уверены иностранные ветеринарные врачи. Значить, и невозможно ввести мёд из-за рубежа.

Таким образом, производство мёда является одной из немногих сфер, где выпущенный продукт точно найдет своего потребителя, а производитель сможет хорошо заработать. Об этом свидетельствует и неудержимый рост цен на мёд: в 2008 год этот продукт подорожал в среднем на 50 процентов, в 2009 – на 28 процентов.

Однако начинающему пасечнику, безусловно, следует набраться соответствующих знаний и опыта.

Пчеловодство на пасеках - производство меда как бизнес Во-первых, мёд мёду рознь. К дорогому, высокосортному натуральному мёду относят следующие ботанические сорта: акациевый (в первую очередь – горный), горчичный, гречишный, донниковый, иссоповый, клеверный, липовый, мятный, осотовый, резедовый, фацелиевый, эспарцетовый. Их ценность (рублевая) зависит не столько от вкусовых качеств, сколько от лечебных свойств. К примеру, липовый мёд обладает антибактериальным действием относительно грамположительных и грамотрицательных микроорганизмов, инфузорий, амеб и трихомонад. Он с успехом применяется при заболеваниях дыхательных путей (ангина, насморк, ларингит, бронхит, бронхиальная астма), при воспалении желудочно-кишечного тракта, при болезнях почек и желчного пузыря и, как средство, укрепляющее сердце.

Кстати сказать, сбыт мёда в значительной степени зависит от сорта и клиентуры. Наивысшую цену за качественный мёд можно получить при прямой продаже потребителю — со двора, на рынке, в санаториях и домах отдыха, на рабочем месте и почтой. Для этого придётся «наживать» своего покупателя, но это окупится с лихвой, так как при сдаче меда оптовикам или при продаже через мёдовую биржу пасечник теряет половину дохода. К примеру, в современной Германии потребитель готов платить даже больше, чем в магазине, будучи уверенный, что покупает натуральный продукт.

Во-вторых, название мёда созвучно наименованию растений, с цветков которых пчёлы собирают нектар во время цветения. Очевидно, что при выборе места для пасеки необходимо учитывать ботанический атлас местности и календарь цветения для этой климатической зоны.

Примерный календарь цветения растений средней полосы России

Названия растений

Через сколько дней после орешника

Дата

Продолжительность цветения (в днях)

Орешник*

0

22 апреля

6

Акации желтая

34

25 мая

13

Клевер белый

56

16 июня

22

Осот полевой

74

4 июля

30

Гречиха

75

5 июля

30

Липа

79

8 июля

14

*Здесь цветение орешника является «отправной точкой» для расчета календаря цветения других растений для конкретного года с точки зрения погоды. Зная, когда зацвел орешник, можно вычислить дату начала цветения липы.

Иначе говоря, пасечник должен знать и «рыбные» места для сбора мёда, так называемые медоносы – акациевые и липовые рощи, засевы гречихи и клевера, поля, где растёт осот полевой и так далее, и, конечно, время сбора того или иного мёда. В идеале, рядышком купить, а лучше – арендовать одну или несколько дач или участков – для каждого растения. Если это далеко от города, то в России такая земля стоит недорого. Но эти траты окупятся сторицей. Поскольку кочевой способ сбора мёда до пяти раз эффективнее стационарного. Закончилась цвести акация – следует перевести пасеку поближе к клеверу, потом – к гречихе. Таким образом, с одной передвижной пасеки можно собрать мёда, как с пяти постоянных.

Пасека 

Итак, пасеку следует располагать вблизи медоносов. Участок должен быть с небольшим уклоном и ровным, в окружении деревьев, защищенным от ветров и солнцепека, вдали от больших рек, озер, скотных дворов и предприятий пищевой промышленности. Необходимо, позаботиться о близости питьевых источников и пространственной изоляции от других пасек (до семи километров). Ульи расставляют в шахматном порядке; расстояние между пчелиными семьями в ряду должно быть в ределах шести метров, а между рядами – четыре метра. 

При расчете пасечного хозяйства пасечник должен правильно оценить свои силы, исходя из времени на обслуживание одной семьи – до шести часов в неделю на улей. При кочевом сборе мёда необходимо иметь стационарный зимовник, сотохранилище, мастерскую и жилье для пасечника.

Пчелы

В России наиболее популярными у пчеловодов являются следующие породы пчел - среднерусская (европейская темная лесная пчела) - Apis mellifera mellifera, серая горная кавказская - Apis m. caucasica, желтая кавказская — Apis m. remipies, карпатская - Apis m. carpatica, украинская степная - Apis m. acervorum, а также желтая итальянская -Apis m. ligustuca и крайнская - Apis m. cornica. Остановимся на некоторых из них.

Среднерусские пчелы эффективны для сбора пыльцы липы, кипрея, гречихи. По характеру – «честные», то есть практически не воруют, обладают большой и устойчивой склонностью к роению, но злобные и раздражительные.

Пчеловодство на пасеках - производство меда как бизнес Серые горные кавказские пчелы лучше, чем среднерусские пчелы, использует клеверные и разнотравные медоносы, но плохо переносят длительные холода. По характеру они - склонны к воровству, но «чужаков» к своим ульям не подпускают, и у себя на родине – на Кавказе - не злобны.

Украинские степные пчелы высокопродуктивны на медосборе с гречихи, липы, подсолнухов и других нектароносов, почти не болеют нозематозом и европейским гнильцом и тому же зимостойки. Поэтому могут содержаться в хороших ульях на воле круглый год.

При выборе породы надо учитывать многие нюансы – ботанические, климатические и даже психологические. Однако для многих регионов России идеально подходят среднерусские пчелы.

«Это же исключительно работоспособная порода! – рассказывает известный пчеловод Иван Андреевич Загудаевский из Ульяновска. – У нее физиологическое состояние пчелиных маток способно в разгар медосбора доводить яйцекладку до 3 с лишним тысяч в сутки! Ни одна матка в мире этого сделать не может!».

Соответственно улей необходимо подбирать под породу пчелы.

Финансовая эффективность

При расчете финансовой эффективности медового бизнеса надо учитывать доходы от продажи мёда и траты на пасеку: на покупку улей, пчелопакетов (семей), оборудования, инвентаря и ветеринарных препаратов, и ветеринарное сопровождение. Возможны также траты на обучение, специализацию и даже страхование.

На вопрос: выгоден ли бизнес на мёду? Многие пчеловоды отвечают – да! Самые ценные комментарии, естественно, лучше узнать от практикующих пчеловодов.

Вот некоторые из них:
- Если меньше полноценной пасеки с 50 ульями, то не особо выгодно. Для "себя" и 1-2 ульев хватит. В любом деле есть свои трудности, и без "вложения души" заниматься им бессмысленно.
- Один человек, занимающий пчеловодством, способен заработать три миллиона рублей в год, но работы – от зари до зари.
- Я сам лет десять держал 15 семей, но когда закупил еще 85, то тогда и начал поступать доход. С основной работы я уволился. В данный момент у меня 230 семей. Что касается сбыта, то по одной тонне в месяц продать можно всегда, при этом надо учитывать, что клиентура нарабатывается с годами.
- Работать приходится действительно много и тяжко, на работниках не выедешь, нужно личное рвение и очень универсальный творческий подход.
- Все же пчеловодство - типичный малый бизнес.
Конечно, есть и скептики:
- В чем трудности? Ну, во-первых, в образовании. Вы ведь не обладаете знаниями в этой сфере? Вот представьте: у вас на пасеке мор... что вы будете делать? Пчелы дохнут пачками... Вы ввалили в них тысяч 30, например, а они у вас сдохли за 3 дня...
Пчелы объелись пади... кишечник не работает... мучаются... мед не собирают и похоже, собралась концы отдавать... ваши действия?
На пчел постоянно нападают: птицы, бабочки, клещи... рядом стоящий колхоз полил свои поля ядохимикатами - все пчелы сдохли.
Вы не уследили за зимним запасом пчел и оставили им слишком мало меда. Итог: весной выгребаете из ульев трупики. Или плохо утеплили зимовник, или в улье неправильно сделана вентиляция и все насекомые задохнулись...


Кроме частников, на мёду хотят заработать франшизодатели. В 2008 году в Пермском крае стартовал проект Компании «Агрофраншиза «Развитие пчеловодства России»

Согласно расчету, предоставленному этой компанией, при пошаговом увеличении пасеки до ста пчелосемей за четыре года новоявленный бизнесмен на мёду получит доход один миллион двести тысяч рублей.
Приведем примерные траты и доходы для организации стандартной пасеки на 30 ульев на основании имеющейся информации

Основные статья расходов

Кол-во

Стоимость
единицы, в рублях

Итого,
в рублях

1

Улей с корпусами на 16 рамок «Добрыня»

30

3800

114000

2

Пчелопакеты

 

 

 

3

Оборудование, инвентарь и ветеринарные препараты

30

до 5000

150000

4

Ветеринарное сопровождение

 

 

7000

5

Страхование пчелосемей с ульями (5% от страховой суммы)

 

400

12000

 

ИТОГО

 

 

283000

При оптимальном кочевом методе от 30 улей можно получить до 1500 килограмм мёда, который можно реализовать от 120 (цветочный мёд) до 400 (липовый мёд) рублей за килограмм

Таким образом, при очень грамотном подходе доход удачливого пасечника может составить до шестьсот тысяч рублей за сезон. В реальности всё будет иначе – и расходы выше, и доходы меньше. Однако даже, если первый год пчеловодство для начинающих принесёт убытки из-за высоких стартовых трат, то второй и последующие будут – гарантированно доходными, поскольку пчелосемьи живут до девяти лет.

Вывод

Бизнес на мёду, безусловно, является выгодным промыслом, если им аккуратно и очень грамотно заниматься не менее трех-четырех лет, но он очень трудоемкий в весенне-летний период и требует отшельнического образа жизни. Очевидно, что это дело идеально подходит мужчинам предпенсионного возраста – еще активных, но уже не обмеренных молодыми семьями и маловостребованных обществом из-за реально существующей возрастной дискриминации.

Доступный бизнес с 300-процентной рентабельностью!

 
 
 Сенсация: доступный бизнес с 300-процентной рентабельностью!  

Огромное количество предпринимателей во всем мире находится в постоянном поиске новых идей для бизнеса. Одни только начинают свой путь в коммерции и ищут достойный проект для вложения небольших средств. Другие устали от низкой доходности существующего дела, проблем с неплатежами, кризисом в той отрасли, в которой они некогда добились успеха. Третьи создают новые активы и увеличивают свои денежные потоки. В любом случае, люди хотят построить высокорентабельный, быстроокупаемый бизнес с минимальными вложениями и рисками, найти точку опоры в новых довольно не простых условиях. Мы надеемся, что Вы из числа именно таких людей! 

Вендинг - вот уникальный шанс построить свою бизнес-империю и при этом ежедневно инкассировать наличность!

Вендинг, или торговля через автоматы, давно получил распространение и на Западе, и на Востоке. Лидеры по количеству единиц оборудования на душу населения — Япония (один автомат на 20 человек) и США (один автомат на 40 человек). В России один автомат приходится на каждые 10 тыс. человек. Как видно, вендинговый бизнес у нас находится пока еще в зачаточной стадии. Но у него, несомненно, большое будущее.

Но кофе-автоматы уже практически повсюду, платежные терминалы стали обыденностью, автоматы по продаже снэков не приносят большой прибыли. Есть ли свободное место в этой интересной и развивающейся нише?

Есть! И вы даже не представляете какое!

Итак, мы представляем Вашему вниманию настоящую денежную фабрику - вендинговый автомат CRAZYPOP по производству и продаже горячего попкорна!

Вендинговый автомат по производству попкорна торговой марки CRAZYPOP - самый современный, полноразмерный российский автомат, изготовленный на одном из самых современных и высокотехнологичных оборонных предприятий Урала. Он работает от стандартной электрической сети 220 V, и прекрасно смотрится рядом с лучшими зарубежными вендинговыми автоматами, среди которых кофемашины и автоматы по продаже снеков. Не менее здорово он смотрится рядом с холодильниками Кока-колы и различных компаний, торгующих пивом и соками!

Специально подготовленное, глазированное карамелью зерно кукурузы помещается в приемный бункер автомата, из которого подается порциями по 38 граммов в зону разогрева.  В готовый попкорн зерно превращается под воздействием горячего воздуха. Температуру нагрева контролируется в автоматическом режиме и не превышает 250 градусов Цельсия.

Чтобы покупателям было комфортно работать с автоматом CRAZYPOP, его можно укомплектовать монетоприемником, купюроприемником и хоппером- устройством выдачи сдачи. Также возможно использование только монетоприемника , который будет настроен под прием жетонов. Что важно — устройства приема денег настраиваются на купюры и монеты любой страны мира.

После оплаты автомат выдает готовую порцию превосходного, горячего, ароматного попкорна в течение 60-90 секунд. Объем порции равен одному литру.

Автомат CRAZYPOP успешно работает практически во всех публичных местах- дискотеках, торговых комплексах, парках, фитнес-клубах, магазинах, на вокзалах, в аэропортах и т.д. При этом рыночная ниша пока абсолютно свободна! Так что покупатели CRAZYPOP могут разместить его в самых привлекательных местах своего города!

Более того, в июне начнется производство попкорн-автомата в антивандальном исполнении уличного размещения. Представьте, какие перспективы открываются в связи с этим! Достаточно сказать, что практически у каждого холодильника с газированными прохладительными напитками, возможно будет установить попкорн-автомат! А ведь попкорн — это на 100% продукт, покупка которого носит импульсный характер. Так что мало кто сможет устоять перед манящим ароматом карамельного попкорна. Достаточно всего лишь пройти мимо автомата, чтобы принять решение о покупке!

Компания «Лаборатория маркетинга» обеспечивает покупателей автоматов всеми расходными материалами — стаканчиками и глазированным зерном кукурузы. Не нужно думать, где приобрести сырье. Вы получаете все из одних рук, причем по самым низким ценам!

Ну а теперь основные характеристики CRAZYPOP:
— Вес автомата- 80 кг ( не включая веса загруженного зерна кукурузы).
— В бункер помещается 15 кг зерна, что обеспечивает продажу 360 порций попкорна.
— Количество стаканов в кассетоприемнике- 360 штук.
— Габаритные размеры автомата- 700мм*700мм*2000мм.
— Мощность во время работы- 2 кВт.
— Мощность в режиме ожидания- 20 Вт.

СКОЛЬКО МОЖНО ЗАРАБОТАТЬ?

С/стоимость
порции(руб.)

Отпускная
стоимость порции (руб.)

Кол-во
продаж в день

Затраты в день(руб.)

Выручка в день (руб.)

Доход в день(руб.)

Расходы по аренде места (руб.)

Расходы по э/энергии(руб.)

Прибыль в день(руб.)

Окупаемость(дней)

12

50

20

240

1000

760

100

10

650

192

12

50

30

360

1500

1140

100

20

1020

123

12

50

50

600

2500

1900

100

30

1770

71

12

50

100

1200

5000

3800

100

60

3640

35

12

50

150

1800

7500

5700

100

90

5510

23

Таким образом, один автомат может принести своему владельцу до 160 000 рублей прибыли в месяц и выше! Но расписывая свой бизнес-проект, учитывайте следующие нюансы: Сенсация: доступный бизнес с 300-процентной рентабельностью!

  1. Себестоимость порции складывается из стоимости глазированного карамелью зерна кукурузы и стаканчика. 1 килограмм глазированного зерна стоит 180 рублей, в 1 порции попкорна 38 грамм зерна, отсюда стоимость зерна в одной порции – 7 рублей. Стоимость фирменного стаканчика – 5 рублей. Полная себестоимость 1 порции попкорна- 12 рублей.
  2. Практически во всех регионах России, за некоторым исключением, рекомендованная цена продажи 1 порции составляет 50 руб.
  3. В зависимости от расположения автомата количество продаж будет существенно различаться.
  4. Затраты, приведенные в таблице не учитывают стоимость содержание персонала по обслуживанию автоматов (при наличие достаточно большой сети автоматов).

 За счет того, что зерно глазировано предварительно, отсутствует привычное налипание карамели на руках во время употребления попкорна, руки остаются чистые. Благодаря именно этому рабочие поверхности автомата также остаются чистыми.

Кстати, компания «Лаборатория маркетинга» является единственным в России производителем глазированного зерна кукурузы для вендинговых попкорн-автоматов, поэтому мы гарантируем его превосходное качество и самую низкую цену по сравнению с импортными аналогами!

Гарантийный срок эксплуатации CRAZYPOP — один год. Компания «Лаборатория маркетинга» осуществляет также постгарантийное обслуживание автоматов, так что своих клиентов в беде никогда не бросим.
Более того, производитель проводит бесплатное обучение технического персонала покупателя.

Настало время поговорить о цене автомата CRAZYPOP. Его розничная стоимость составляет 125 тысяч рублей за модель с купюро- или монетоприемником. Розничная стоимость автомата с купюро-, монетоприемником и с хоппером — 135 тысяч рублей. При заказе свыше 10 автоматов — стоимость от 95 тысяч рублей за штуку!

Компания «Лаборатория маркетинга» приглашает к сотрудничеству эксклюзивных дистрибьюторов во всех регионах России, СНГ и дальнего зарубежья. При этом дистрибьюторы зарабатывают не только на продаже оборудования, но и на перепордаже расходных материалов — до 50 процентов!

Наша компания является единственным производителем глазированного зерна кукурузы на территории СНГ для вендинговых попкорн-автоматов. Цена на наше зерно — самая низкая в стране!

Поставка автоматов CRAZYPOP осуществляется в течении 30 дней с момента получения предоплаты. Авансовый платеж — 30 процентов. Оставшиеся 70 процентов оплачиваются перед отгрузкой покупателю.

Представьте! Рентабельность 300% и даже выше на очень популярном продукте абсолютно реальна!
Не упустите свой шанс!

понедельник, 27 декабря 2010 г.

От мечты к реальности. Как открыть свой бизнес и добиться успеха.

 
 

Давно мечтаете открыть свой бизнес, работать на себя и зарабатывать много денег? Хватит мечтать! Пора действовать! Эта статья поможет вам обрести силы, настроиться на успех и самое главное избавиться от страхов. Ведь именно боязнь и является первопричиной, того, что ваши желания так и остаются просто мечтами. Дайте возможность им осуществиться, а себе и своим близким подарите, те возможности и материальные блага, о которых они даже боялись мечтать. Долой все страхи и сомненья!

Для начала, нам необходимо психологически настроиться на успех. Как вы думаете, кому больше повезёт в жизни: уверенному в себе и своих силах человеку или вечно сомневающейся мямле? Согласна с вами, вы далеко не мямля, у вас красивый правильно поставленный голос и прочее способности и таланты, так давайте использовать их по максимуму. «А что если у меня не получится?» — такого вопроса у вас просто не должно быть — нет таких слов в вашем лексиконе. Риск при создании бизнеса всегда существует, важно просто принять это и постараться сократить возможные риски до минимума, продумав свой бизнес-план от начала и до конца, постараться обдумать все варианты негативного развития событий и свои действия в этих ситуациях. Даже если у вас ничего не получится, вы сможете вернуться к тому делу, которым занимались до этого, или к работе в другой профессии. Организация своего дела даёт большой опыт, и этот опыт вам пригодится в любом случае.

Чтобы начать свой бизнес — одной идеи недостаточно. Открытие своего дела — большая и серьезная задача, решение которой начинается с бизнес-плана. Именно на данном этапе просто идея превращается в четкий план с конкретными цифрами, на основании которых можно уже делать какие-то выводы. Качественные бизнес-планы изготавливают специализирующиеся на этом фирмы, но лучше всего, если такой документ (с точными цифрами) вы изготовите самостоятельно. Таким образом, в процессе написания вы упорядочите ту информацию о будущей деятельности, которая у вас имеется.

Просто необходимо, что бы ваш бизнес был в той области, которая вам знакома и любима. Заниматься не любимым делом, быстро наскучит и не принесет ожидаемых плодов. Решить продавать шубы, только по тому, что ваш сосед делает на этом неплохие деньги, самое глупое, что можно придумать. Ваш сосед возможно большой ценитель меха, а вы не любите даже куртки с меховой опушкой. При этом не обязательно заняться тем, о чем вы много и хорошо знаете. Если вы отличный бухгалтер, а эта работа вам до чертиков надоела, не открывайте свою бухгалтерскую контору. Возможно, вы просто обожаете парфюм, но ничего не знаете о его производстве. Информацию, поверьте мне, вы соберете достаточно быстро, если вам это действительно очень импонирует. Ведь нет ничего более замечательного, когда работа является вашим любимым делом и приносит кроме заработка, массу удовольствия.

Анализ рынка, т. е. предварительное изучение, поможет вам определить самый перспективный вид деятельности непосредственно в вашем регионе и с вашим финансовым потенциалом.

Давайте подробно изучим, что же такое бизнес-план, из чего состоит и какую пользу приносит. Если вы хотите создать бизнес-план для привлечения инвесторов, то учтите, представленный здесь бизнес-план создаётся только для вашего личного использования.

Выглядеть он должен примерно так:

1. Краткое описание — резюме

2. Описание предприятия и отрасли

3. Описание продукции (услуг)

4. Сбыт продукции (услуг)

5. Производственный план

6. Финансовый план

7. Возможные риски и ваши действия в этих ситуациях

1. Краткое описание
В этой части содержится суть проекта и его основные положения. То есть, то чем вы будете заниматься и почему. Серьёзно ответив на эти вопросы, мы поможем самим себе определиться с проектом

Описание предприятия и отрасли. В данном разделе описываются:

Правовая форма, скорее всего это будет Индивидуальный предприниматель

Сфера деятельности, например кадровое агентство, парикмахерская или какой-либо вид торговли

Кадровый состав (предполагается ли на начальном этапе найм сотрудников, если да, то кто это будет, родственники, знакомые или сторонние люди)

Направления деятельности, продукция. Желательно, конечно, придумать что-нибудь инновационное не имеющее аналогов в данном сегменте рынка

Необходимо оценить отрасль предполагаемой сферы деятельности, изучить будущих конкурентов.

Стоит подумать есть ли у вас знакомые, которые могут вам помочь прямо (материально) или косвенно (дельным советом, рекламой, связями)

2. Описание продукции (услуг)

В этом разделе надо определить и описать те виды продукции или услуг, которые вы будете предлагать на рынок. Перспективы расширения ассортимента товара, сопутствующие товары и услуги. Например, если вы хотите открыть ателье, то при нем можно устроить специальный отдел по продаже тканей, а в будущем можно спланировать магазин (отдел) по продаже собственной продукции (платьев, костюмов и. т.д.)

3. Сбыт продукции (услуг)

В этом разделе необходимо определиться с ответом на вопрос: почему клиенты будут покупать именно вашу продукцию или пользоваться именно вашими услугами.

Продумать политику ценообразования, ведение рекламной кампании (даже стоимость распечатанных листовок необходимо учесть)

4. Производственный план

В этом разделе вы должны рассмотреть все вопросы, связанные с арендой (покупкой) помещения, её расположением. Выяснить где на каких условиях и за какую цену вы будете приобретать оборудование и необходимые материалы. Определиться с тем, кто будет вашим поставщиком. А для этого необходимо выяснить условия и цены, сделав не один телефонный звонок.

5. Финансовый план

Финансовый план — пожалуй самый главный раздел бизнес-плана.

Здесь вы должны с максимальной точностью, как говорится до копеек рассчитать все затраты Учесть все расходы необходимо таким образом, вам надо постараться максимально точно вообразить себе вашу работу вплоть до мельчайших подробностей. Например, покупка товара, необходимо учесть не только стоимость самого товара, но и цену доставки. А если способ доставки самовывоз, допустим на личном транспорте, то стоит учесть не только стоимость бензина, но и то, что вам возможно придётся в пути пообедать. Считает, что это слишком мелкая сумма для того, что бы её считать? Если у вас большой стартовый капитал, то тогда вы правы, но если вы ограничены определённой суммой, учтите, что небольшие «копейки», не принятые изначально в расчет, появятся то тут, то там и выльются в конечном итоге, в кругленькую сумму. В этом разделе необходимо будет так же просчитать предполагаемую прибыль, т. е. если вы торговец, то это будет план продаж. Если производитель — план выпуска продукции.

6. Возможные риски и ваши действия в этих ситуациях

Ну и на конец, раздел в котором мы учтем, а что если…? Здесь вы должны просмотреть все неблагоприятные для себя ситуации и методы выхода из них. Имея перед собой такой, или подобный ему бизнес-план, у вас есть возможность взглянуть на вашу идею как бы со стороны, оценить её реальность в вашем регионе и в данный момент времени, подсчитать все необходимые затраты и вынести решение, стоит ли вам браться за данное дело.

Если внимательно изучив свой бизнес план вы считаете его вполне возможным, то смело в бой! И ни минуте не сомневайтесь в своих способностях. Помните, ваша жизнь (и жизнь ваших близких) в ваших руках и изменить её в лучшую сторону способны только вы сами!

Как открыть бизнес на 1000$

 
Туристический бизнес возможен в любом месте. Но больше всего, подойдет небольшое село или хутор. Идеальным будет являться место, расположенное в туристической зоне или на автобусных маршрутах.

Сегодня мы расскажем о предприимчивых людях, которые не только придумали, на чем заработать, но и смогли развернуться с минимальным стартовым капиталом. Как знать, возможно, воодушевлённые их примером, вы наконец реализуете свои смелые мечты в области малого предпринимательства.

Лягушачьи лапки к новогоднему столу

Копеечная идея для бизнеса. Лягушачье мясо — это не просто деликатес, которым можно попотчевать гостей под бой курантов. Мясо царевны-лягушки — источник различных биологически активных веществ, которые действительно повышают потенцию у мужчин. В Астраханской области безработные, те, кому не хватает денег, и просто любители весело провести свой досуг охотятся за лягушками. Поставками местных лягушек в советские рестораны занимался «Рыболовпотребсоюз» ещё в 70-е годы прошлого века. Затем промысел был забыт. Сегодня предприимчивые астраханцы вылавливают лягушек, обрабатывают их — моют, потрошат — и отправляют покупателям.

Лапки астраханских зелёных красавиц по вкусу посетителям московских и питерских ресторанов. Они более тяжёлые по сравнению с французскими и более мясистые. Среди местного населения ходят байки, что ещё при «совке» в Искринский район Астраханской области приезжали французы. Они пытались скрестить местную лягушку с парижской. Эксперимент удался. Вот именно этих «французских астраханок» и поставляют предприимчивые предприниматели на столы столичных гурманов. Бизнес, что называется, из болота.

Мы за денежки стоим

В «Золотом теленке» был герой, который сидел за деньги. А вот в Красноярске появилась фирма, которая постоит в любой очереди. Особенным спросом пользуются её услуги в канун новогодних праздников. Вместо стояния в налоговой инспекции, БТИ или ЖЭКе хочется бегать за подарками и сувенирами для близких и родных. Предприниматель дал рекламу на местном ТВ и в местной газете. В любое время дня и ночи ему можно позвонить. И его сотрудник выедет на место. В очереди он будет стоять хоть до посинения. Ведь 1 час стояния стоит клиенту 500 руб., второй — 1000.

Несмотря на то что услуги такси в Красноярске в три раза дешевле, няни — в десять, а репетитора — в пять, отсутствием спроса на столь простой сервис бизнесмен не страдает.

Подушечная чистка

Кто-то в канун Нового года избавляется от старья. Кто то, напротив, чистит все старенькое. Ростовская фирма производит очень интересный агрегат. Стоит он 2000 долларов. Этот чудо-аппарат размером чуть больше стиральной машинки. В его нутро, которое закрывается герметически, кладётся подушка… Стены машины выполнены из стекла, и сквозь них видно, как подушка крутится в машине и облучается ультрафиолетом. Обработка одной подушки на российском оборудовании занимает не более 2 минут, стоит облучение от 5 до 8 долларов. За доплату подушку могут пополнить дополнительной порцией пуха и переодеть в новый наперник. По словам производителя, агрегат окупается уже за 4–5 месяцев.