Megagroup.ru

понедельник, 15 июля 2013 г.

Производим 3D-декор из пенопластов.


С помощью недорого станка можно изготовить оригинальный декор для фасадов

Бизнес-идея: производим 3D-декор из пенопластов
Еще лет двадцать назад среднестатистические дома строились по стандартной схеме – прямоугольная коробка и треугольная крыша. Теперь же стараются возвести свой дом – красивее и, значит, престижнее. Именно поэтому опять возвращается в моду классический стиль – оштукатуренные фасады с наличием рисунков из сложного декора. Впрочем, это несложно, ведь архитектуры, имея цифровые технологии 3D-проектирования, легко усложняют внешнюю отделку. Однако зачастую их фантазии ограничены стандартным набором декора.
«Если была бы возможность, я вводил в фасады более сложные декоры, например, головы мистических животных, – говорит архитектор Николай Мирославов. – Проблема, в том, что геометрия дома бывает очень разной, поэтому невозможно ориентироваться на декор, который производится промышленным способом. Нужен индивидуальный и неповторимый декор».
Как правило, такие работы поручались опытным специалистам. Например, изготавливались формы, в которые заливали легкий бетон, армированный проволочным каркасом. Или непосредственно на здании профессионалы штукатурили индивидуальные элементы. В любом случае стоимость таких работ была очень высокой, а сроки изготовления – длительными. Выход видится в изготовление фасадных элементов из пенопластов или полистиролов, с последующим нанесением финишного штукатурного слоя. Тем более, что имеется техника, позволяющая изготавливать 3D-декор из пенопластов.

Как это делается

Архитекторы нуждаются в следующем декоре: это балясины, объемные фигуры, буквы любого шрифта, гербы, колонны, элементы фасадной отделки, погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб и многое другое. «Проще всего эти детали вырезать из пенопласта или полистирола, и прикрепить к стене, – советует строитель Игорь Иванков из фирмы «Братство зодчих мастеров». – Затем «одеть» в финишный слой. Технологий – масса».
Таким образом, пенопласт может стать альтернативой традиционному бетонному декору, главное добиться безупречно резки в трех плоскостях X Y Z в соответствии с заданием. Для этого имеются специальное оборудование, например, станок для фигурной резки пенопласта в трех плоскостях FRP 2400–3D-стандарт. Пенопласт обрабатывается методом резки разогретой нихромовой нитью, при этом сама заготовка перемещается в 3D-пространстве с помощью поворотного станка под управлением компьютера. 
Сам по себе станок не является громоздким, так его рабочее поле имеет размеры 1000х1000х1300 мм, габариты – 2700х1600х1900мм, причем вес станка составляет всего 100 кг. Точность перемещения нихромовой нити определяется дискретностью шагового двигателя, а наличие шести нитей позволяет ускорить производство однотипных деталей. «Работать на этом станке несложно, – говорит предприниматель Жанна Воротникова из Москвы. – И все-таки, если вы хотите продвигать себя, как бизнесмен, нужно иметь навыки дизайнерских проектов, с тем, чтобы на равных говорить с потенциальными заказчиками».

Под управлением компьютера

Поскольку управление резкой осуществляется под управлением программы, разработки этого оборудования озадачились удобным и понятным интерфейсом, позволяющим видеть на экране монитора будущую деталь в трехмерном измерении. «Всё это позволяет моделировать декор в разных вариациях, – уверен дизайнер Наталия Скворцова. – То есть не производить декор в качестве пробы. Такой подход, думаю, будет востребован архитектурным бюро, если правильно подать тему».
Для ввода данных, например, чертежа, необходимо освоить векторный графический редактор, например, CorelDRAW, помня о том, что такие продукты зачастую базируются на операционной системе Microsoft Windows. Вообще, если предприниматель знает другие векторные редакторы, такие, как Adobe Illustrator, Xara Xtreme, Adobe Fireworks, Inkscape, SK1 и так далее, то освоить ввод задания для станка ему не составит труда. Для архитекторов подойдут графические планшеты, которые позволяют создание чертежей от руки.
Так как станок имеет возможность обработки пенопласта, как в двухмерном, так и в трехмерном пространстве, имеются различие в подготовке чертежа. Для трехмерного декора программирование усложняется на несколько операций. В частности ввод чертежа 3D-декора можно также сделать вручную, с помощью кривых Безье и редактирования вершин. После подготовки чертежа его необходимо перевести в plt формат с указание вкладке Page точности 5079. Как правило, продавцы такого станка дают мастер-класс и даже за отдельные деньги подготавливают оборудование к производству.

Практические вопросы

«Работа эта интересная, – считает Жанна Воротникова. – В идеале самому не только разработать, но и установить декор на фасаде, выполнив, в том числе, и штукатурные и молярные работы. Так использование ударопрочной штукатурки на базе карбона и стойких красок позволяет создать имидж производителя качественного декора. Ведь заказчика, в конце концов, не интересует, кто виноват, если декор разрушится по вине нерадивых строителей. Поэтому я объясняю свою позицию аргументом, что технология оштукатуривания имеет свои особенности».
Что касается финансовой составляющей, то и она является комфортной. Так оборудование можно приобрести от 115 тысяч рублей, при этом не потребуется больших производственных площадей. При этом стоимость декора, с установкой и оштукатуриванием, может превышать несколько тысяч рублей за элемент. По словам предпринимательницы Воротниковой, в штате её фирмы нет штукатура, но есть наемные рабочие, готовые выполнить задание по трудовому договору.
Потребность общества в красивых городах и поселках обусловливает спрос на оригинальный декор, уверен Игорь Иванков. Он судит по собственному опыту, во всяком случае, уверен, что частник не пройдет мимо красивого фасада и захочет что-то подобное соорудить и у себя. Оценивая бизнес по изготовлению декора из пенопласта, строитель убежден в его живучести и высокой доходности, однако начинающему предпринимателю надо заручится поддержкой местного архитектурного сообщества.
Реалии таковы, что сказывается влияние западной архитектурной культуры, причем, даже внутреннее обустройства жилья в настоящее время находится под мощным влиянием стиля европейского арт-деко, для которого характерно наличие сложных декорированных изделий. Поэтому речь может идти о нарастающим спросе на такого рода изделия, что в свою очередь является хорошей перспективой для этого бизнеса.
Александр Ситников
С сайта equipnet.ru

понедельник, 8 июля 2013 г.

А Вы уже зарабатываете на фанатках Джастина Бибера?



Здравствуйте!

Ох уже эти инфобизнесмены! Чему только не учат сейчас на online тренингах. Зарабатывать на форекс, сгонять жир, создавать собственный много миллиардный бизнес, даже тому как зарабатывать на фанатах Джастина Бибера!
Кто-то обучает чему-то действительно полезному. Например портал вебинаров B2B basis проводит тренинг для тех, кто хочет зарабатывать от 50.000 рублей не выходя из дома. Да, именно в онлайне. И нет, речь не об онлайн казино или млм. Речь о новой ПРОФЕССИИ!
МенеджерИнтернет Продаж – это именно профессия. Можно работать как в штате, так и одновременно в нескольких компаниях понемногу. График удобный Вам. Зар. плата зависит только от Вашей энергии. Но средняя цифра – от 50.000 рублей в месяц.
Но это еще только половина хорошей новости. Самое удивительное, что тренинг – бесплатный. 8 недель информации и практики, о том как освоить новую профессию и заработать первые хорошие деньги в онлайне – бесплатно!
Вы продавали что-нибудь в Интернете? Речь не о продажах старого авто на drom.ru, а именно о массовых продажах какого-то продукта или услуги.
Если продавали, то наверняка знаете, что привлечь клиентов, и сконвертировать их в деньги – большая проблема. Зависит от множества факторов: реклама, seo, e-mail маретинг, копирайтинг и т.д.
Большинству владельцев бизнеса, совсем не хочется в этом разбираться. Да и некогда им. Зато у них есть то, что нужно ВАМ! Уже поняли о чем я?
Правильно! Ваша зар. плата. Деньги за то, что Вы знаете как наладить поток продаж в интернете и делаете это. Но не факт, что в данный момент Вы умеете это делать. К счастью, учиться никогда не поздно!
И поэтому, прямо сейчас, Вы можете перейти по ссылке www.internet-manager.ru, и занять свое место в тренинге! Ожидается не одна тысяча человек, места на всех не хватит!
Поэтому >>>НАЖМИТЕ на ссылку которая изменит Ваше финансовое положение<<<, и ознакомьтесь с тренингом более детально.
Кстати, до начала тренинга, и во время него проводятся регулярные конкурсы! За участие в которых можно получить ценные подарки или бесплатные доступы с самым сильным тренингам! Поэтому лучше не медлить, а вписаться прямо сейчас!

пятница, 5 июля 2013 г.

Производим и продаем полипропиленовые шпагаты.

Осваиваем производство высокотехнологичной полипропиленовой веревки

Бизнес-идея: производим и продаем полипропиленовые шпагаты
Нет такого бизнесмена, который бы не мечтал производить и продавать тот продукт, который пользуется постоянным спросом, и при этом имеет хороший уровень рентабельности. «Раньше, еще до революции таким делом считался свечной заводик, – говорит эксперт по малому бизнесу Эльдар Кусинский из Москвы. – Теперь – упаковочные материалы. Я бы посоветовал начинающим предпринимателем, да и тем, кто планирует расширять свой бизнес, обратить внимание на производство полипропиленовой веревки».
По словам аналитика, особый интерес представляет производство сеновязального шпагата, необходимого для механического скирдования сена или соломы. Преимущество этой веревки доказано сельскохозяйственными реалиями. Веревка из полипропиленовых нитей для этих целей является идеальным решением – она обладает высокой эластичностью, достаточной прочностью на разрыв, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, а концы шпагата при разрезании не размягчаются, не развязываются и остаются ровными.
Перекупщики этого продукта, как правило, закладывают маржу в пределах 30%, а в высокий сезон – до 50%, при этом имеют устойчивый спрос, в первую очередь, потому, что сеновязальный шпагат является расходным материалом. «Его спрашивают постоянно, – утверждает коммерсант из Саратова Максим Зверин. – Так как этим шпагатом перевязывается абсолютно всё: тюки, посылки, коробки. Была бы возможность, я и сам бы его производил». И в самом деле, почему бы не производить то, что пользуется хорошим спросом.

Не так страшен черт, как его малюют

Считается, что такие продукты – это удел крупных производителей, а между тем производство полипропиленовой веревки можно организовать и силами малого бизнеса. Для этого потребуется Линия для производства полипропиленового шпагата, например FET-TX5001, которая состоит из трех узлов – экструдера полипропиленовой пленки, кольцепрядильного станка и мотального станка.
«Несмотря на громкое название, его изготовление не является сложным, – говорит бизнесмен Василий Егоров из фирмы «спецверевка.лтд». – В экструдер засыпают полипропиленовый гранулят. Там он плавится и под давлением выдавливается в виде пленки. После упрочнения она режется на ленты, которая перфорируется игольчатым барабаном с тем, чтобы сформировать сетчатую структуру. Потом – скручивается в нити, и в конце перематывается в бобины».
Такое производство основано на технологии фибрилляции, что обеспечивает стабильность технологического процесса. Для того, чтобы повысить привлекательность шпагата, его окрашивают специальными добавками, который засыпают в экструдер вместе с гранулятом. Новая итальянская линия с высокой производительностью, готовая к работе, обойдется бизнесмену в 5 400 000 рублей (примерно 180 тысяч $). Впрочем, можно купить значительно дешевле – по договорной цене.

Немного о продукте

Данная технология позволяет производить шпагат в формате беспатронных цилиндрический бобин с рядовой укладкой, в которых намотка имеет крестовой рисунок. Мотальный станок обеспечивает вывод внутреннего конца шпагата на передний торец бобины. Оператору остается связать его с наружным концом, тем самым обезопасить бабину от саморазматывания. 
При выборе оборудования необходимо озадачится следующими проблемами. Это – соотношение цены и производительности, энергоэффективность, длина шпагата на килограмм веса продукта. Для сведения, качественная линия производит на четверть длиннее шпагата, чем стандартные линии, при этом сохраняя прочностные характеристики на обозначенном уровне. С другой стороны такая производительность невозможна с добавками полипропиленовых гранул из вторсырья. 
Выпуская шпагат, следует озаботиться его узнаваемостью в последующем, например, выбрав удачное название. Это позволит раскручивать продукт уже с позиций бренда. Запоминающее название, бирка на конце шпагата с интересной и меняющейся информацией, яркие цвета – все это формирует благоприятное отношение к производителю, что, в конечном итоге, выльется в устойчивый спрос.

Этот серьезный малый бизнес

Малый бизнес обычно ассоциируется с дельцом, который знает, где можно купить товар дешевле и того, кто этот продукт купит дороже. Или с мелким ремесленником, который что-то производит в подвале госбюджетного учреждения. Такие люди зависят от превратности судьбы и от благодетелей, которые позволяют им получать свой скромный доход. «Чем я только не занимался и что только не продавал, – рассказывает предприниматель Александр Седов из Ростова-на-Дону. – С высоты своего опыта уверен, что только производство технологичного продукта обеспечит стабильный доход».
Предприниматель специально рассчитывал разные варианты установки оборудования для производства полипропиленового шпагата. Искал помещение с минимальной оплатой аренды и одновременно надежно защищенное от антропогенных рисков, поскольку человеческий фактор является одним из самых опасных для предпринимательства. По его словам, такие условия существуют на сельскохозяйственных предприятиях, удаленных от города. Как правило, там имеется охрана, да и с рабочей силой никогда не бывает проблем.
«Легче договорится с директором или собственником такого предприятия, чем держать глухую оборону в городе, – советует Александр Седов. – Только правильное размещение производства, подальше от любопытных глаз, обеспечит надежную работу». Предприниматель уверен, что производство полипропиленового шпагата делает малый бизнес серьезным делом, с очень высоким уровнем дохода.
Производство полипропиленового сеновязального шпагата и его реализация переводит малый бизнес из разряда кустарщины в инновационное предпринимательство, что, безусловно, повышает самооценку бизнесмена, в том числе, и благодаря высоким доходам.

С сайта equipnet.ru